研究了以四溴雙酚A，環氧氯丙烷及順酐為主要原料的反應型阻燃不飽和聚酯樹脂的合成和性能，實驗結果表明該樹脂具有優良的阻燃性和力學性能。

       不飽和聚酯樹脂是玻璃鋼行業中用量最大，用途最廣的基本材料。隨著玻璃鋼行業的發展，對樹脂要求越來越高，特別是阻燃要求，是當前不飽和聚酯樹脂研究的主要課題。以往多數阻燃樹脂均是在普通樹脂中添加阻燃劑，這種添加型阻燃樹脂存在阻燃效果不穩定，‘阻燃劑加放量大，樹脂工藝性差，強度損失大，有些阻燃劑對樹脂固化有影響等缺點。近幾年，國內外把重點均放在開發反應型阻燃樹脂上。常用的主要原料有二溴新戊二醇、四溴苯酐等含鹵素原料。本課題利用四溴雙酚A，環氧氯丙烷為主要原料合成了一類新型反應型阻燃不飽和聚酯樹脂。該樹脂具有優良的阻燃性，工藝性及力學性能。可廣泛用于有阻燃要求的玻璃鋼領域。

      不飽和聚酯樹脂的性能取決于原料的結構。含溴原料我們選用四溴雙酚A。由于四溴雙酚A中含有兩個苯環，用它取代苯酐中苯環能提供足夠的剛性。同時提供與苯乙烯良好的相溶性。但由于酚羥基顯酸性不能直接與酸酐中羧基反應，所以必須先進行加成反應，我們所選用環氧氯丙烷與四溴雙酚A先加成生成含溴、氯二醇，溴、氯在樹脂中均有阻燃作用。同時酚羥基對不飽和聚酯樹脂自由基固化有阻聚作用，在加成時必須讓其反應完成，故環氯氯丙烷必須過量，同時加入催化劑。加成后，過量的環氧氯丙烷再與二元不飽和酸反應。

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