Cristex公司解釋說，以前總是很難精確識別非卷曲面料（NCFs）的表面損傷，但Saertex智能缺陷控制系統可以識別織物的結構，并揭示了間隙、起伏和其他可能與規格的偏差。該工藝可使碳纖維織物達到自動化和持續的質量保證，并且不會對材料造成直接損壞。 除了纖維束之間的間隙，該系統還能清楚地識別其他缺陷，如多軸織物內部層中的線或波動的均勻性。因此可以在制造過程中立即采取糾正措施并找出缺陷是可行的。

 

      在生產過程中，Saertex碳納米纖維膜片因受到質量控制措施的約束，所以滿足了航空航天工業以及其他工業應用的關鍵要求。對這些材料的要求越高，避免織物結構中更小的缺陷就越重要。當前的質量控制過程涉及許多手動工時和幾個復雜的工作步驟，導致增加了時間和資源成本（特別是在下游客戶過程中）。這就是工業多年來一直致力于開發自動化工藝以實現復合材料零缺陷生產的原因。

 

      通過使用多層多軸織物，客戶可以簡化復合材料在其模具中的處理和使用，并避免出現缺陷。Cristex公司報告稱，使用智能缺陷控制系統進行檢測的碳纖維織物，部件制造商還可以節省自己對碳增強材料的檢查和加工時間，這歸功于由Saertex刪除或標記的缺陷區域。

 

      通過使用多層多軸織物，客戶可以簡化復合材料在其部件模具中的處理和使用，避免出現缺陷。Cristex公司報告稱，由于采用智能缺陷控制系統檢查的碳纖維布，零部件制造商也節省了自己對碳強化材料進行檢查和加工的時間，這要感謝那些被去除或標記為Saertex的缺陷區域。