采用交織混編法和包覆紗法加工成型亞麻聚丙烯熱塑性預型件及其復合材料，比較了這兩種成型方法對預制件及其復合材料的浸漬效果、拉伸性能和剝離性能的影響。結果表明，包覆紗法制備的預型件及其復合材料的浸漬效果較好，孔隙率較低，且力學性能較好，其拉伸強度比交織混編法制備的復合材料拉伸強度提高了46%，剝離強力提高了39%。
麻纖維增強熱塑性復合材料因其可循環(huán)利用、對環(huán)境無污染、成本低、質量輕等優(yōu)點，近幾年來一直是科研工作者的研究熱點之一。目前，制備麻纖維增強熱塑性復合材料最為成熟和流行的是利用短纖維和樹脂熔融共混的方法以麻纖維氈和樹脂薄膜層疊的方法，但由于熱塑性樹脂熔融后黏度高，增強纖維的含量被局限在一定范圍內，因而對復合材料力學性能的提高有較大的困難。現在，對麻纖維連續(xù)狀增強體及其制作方法的研究已經越來越多。熱塑性樹脂與連續(xù)增強纖維的結合成型方法，總的說來有兩大類方法，即預浸漬法和預混法，兩者的區(qū)別在于，前者的樹脂直接浸漬了增強纖維而后者的樹脂要通過一定的成型加工才能完成對增強纖維的浸漬。預混法包括粉末浸漬法、混纖法、混編法和薄膜層疊法。
本文主要使用交織混編法和混纖法中的包覆紗法來制備復合材料，比較這兩種成型方法對預制件及其復合
本文主要使用交織混編法和混纖法中的包覆紗法來制備復合材料，比較這兩種成型方法對預制件及其復合
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