“拉擠成型”是制造業的下一個重點，Wagners復合纖維技術公司（CFT）與南昆士蘭大學（USQ）和Allnex合作，重新定義了制造工藝的能力。

　　USQ聚合物復合材料研究員曾學森博士表示，拉擠成型創造了連續長度的復合材料，通過橫截面模具，樹脂和加熱和冷卻區域“拉”出纖維增強型材。
 

　　“由于能夠生產出體積大，經濟且質量穩定的部件，因此一直是選擇的制造方法，”曾博士說。
 

　　“我們正在提高工藝的生產率，加入阻燃劑等添加劑，將編織工藝與拉擠成型相結合，優化注塑工具等。”
 

　　USQ，Wagners CFT和Allnex已著手實施一項價值1000萬美元的項目，該項目最近獲得澳大利亞政府合作研究中心（CRC）項目300萬美元的資金支持。
 

　　他們共同創造了先進的結構，有望在澳大利亞和國際上的石油，天然氣和運輸行業中占據新的高價值市場。
 

　　Wagners CFT是世界土木工程中復合材料應用的先驅，在英國，美國和新西蘭的項目中使用拉擠材料。
 

　　他們目前正在為阿拉伯聯合酋長國的AL Jubail Island Development安裝木板路，該島上將建造6000座別墅。
 

　　南昆士蘭大學高級工程與空間科學研究所執行主任Peter Schubel教授表示，“USQ在生產就緒的Pultrex拉擠成型生產線上的投資使得USQ能夠作為Wagners CFT的研究部門運營，從而節省了寶貴的生產時間，從而促進了新產品具有更好的機械和防火性能。實驗和建模功能的整合將有助于通過更快的生產線速度提高生產力，并創建可在澳大利亞和全球市場上以成本優勢競爭的結構部件。