當(dāng)設(shè)備安裝完畢后，它將提升GKN Fokker的先進(jìn)生產(chǎn)能力和研發(fā)能力，可為航空工業(yè)生產(chǎn)復(fù)雜的3D部件。

 

　　Mikrosam為熱塑性復(fù)合材料生產(chǎn)提供了最具價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力的自動(dòng)鋪絲解決方案，在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率最大化方面做了諸多改進(jìn)。8軸機(jī)器人自動(dòng)化鋪絲機(jī)被設(shè)計(jì)成一體化、模塊化以及可升級(jí)的自動(dòng)化鋪絲工作單元，可以自動(dòng)化精確鋪放熱塑性復(fù)合材料的纖維。該系統(tǒng)裝有多材料自動(dòng)鋪絲頭，可在開/閉式3D狀物體和芯軸表面上進(jìn)行鋪放。通過與自動(dòng)鋪放頭更換系統(tǒng)相結(jié)合，客戶在未來的使用過程中還可以對(duì)這個(gè)工作單元更換新的多絲束自動(dòng)鋪絲（AFP）頭或自動(dòng)鋪帶（ATL）頭，或者換裝其它額外的設(shè)備。Mikrosam自動(dòng)鋪絲頭的設(shè)計(jì)兼具靈活性以及省時(shí)的特點(diǎn)，如與材料卷筒（Spool）之間的暢通，以及能夠?qū)牟牟考M(jìn)行最快地檢修，使停工時(shí)間最短。以上這些可以確?？蛻粼谙冗M(jìn)復(fù)合材料生產(chǎn)過程中獲得很高的穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率以及靈活性。

 

　　使用熱塑性塑料（即下一代復(fù)合材料）已成為航空航天業(yè)提高生產(chǎn)率的優(yōu)先事項(xiàng)。通過使用激光加熱源、精確的溫度和角度控制以及閉環(huán)工藝，Mikrosam的自動(dòng)鋪絲機(jī)對(duì)于熱塑性復(fù)合材料而言具有很好的原位成型效果，并且材料的機(jī)械性能更佳。Mikrosam在航空航天和汽車領(lǐng)域跟很多客戶一起共同開發(fā)過項(xiàng)目，擁有強(qiáng)大的研究能力和豐富的經(jīng)驗(yàn)，這為生產(chǎn)可回收并且更環(huán)保的熱塑性復(fù)合材料提供了一條捷徑。

 

　　Mikrosam銷售經(jīng)理Dimitar Bogdanoski表示：“如今市場(chǎng)對(duì)熱塑性材料自動(dòng)化鋪放工藝和自動(dòng)化鋪絲機(jī)利用率的要求更高。我們的模塊以及可升級(jí)的自動(dòng)化鋪絲系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在同一個(gè)單元中使用多種自動(dòng)鋪絲或鋪帶頭，為客戶提供更高的投資回報(bào)率?？蛻艨梢钥s短部件的生產(chǎn)周期，并提高自動(dòng)鋪絲工作單元的利用率。當(dāng)自動(dòng)化鋪絲機(jī)與我們先進(jìn)的熱塑性復(fù)合材料原位成型控制系統(tǒng)相結(jié)合時(shí)，我們的鋪絲機(jī)還可以為許多其它的行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的解決方案。”

 

　　為使自動(dòng)化鋪絲系統(tǒng)更加完備，GKN Fokker將配備寬窄預(yù)浸帶分切及復(fù)卷設(shè)備，為卷筒材料做準(zhǔn)備。分切及復(fù)卷設(shè)備將熱塑性預(yù)浸料制成不同尺寸和復(fù)卷形式的卷筒材料，例如：幅寬為300毫米至1/4英寸，并用于自動(dòng)鋪絲機(jī)的預(yù)浸帶。該設(shè)備解決方案性價(jià)比高，可將預(yù)浸料與預(yù)浸帶的生產(chǎn)和自動(dòng)鋪絲工藝相統(tǒng)一。另外，Mikrosam將交付一臺(tái)定制的成型壓機(jī)，用于生產(chǎn)先進(jìn)的熱塑性復(fù)合材料產(chǎn)品。自動(dòng)化鋪絲機(jī)實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化得益于MikroPlace系統(tǒng)的支持，該系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)輔助三維交互應(yīng)用（CATIA）軟件相兼容，用于分析并模擬復(fù)合材料部件；同時(shí)，自動(dòng)化鋪絲機(jī)實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化還得益于質(zhì)量控制系統(tǒng)（QCS）的支持，該系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)跟蹤和監(jiān)控不斷地實(shí)現(xiàn)改進(jìn)。

 

　　本次合同使GKN Fokker能夠繼續(xù)為航空工業(yè)生產(chǎn)先進(jìn)的熱塑性復(fù)合材料，同時(shí)，也為Mikrosam在熱塑性復(fù)合材料設(shè)備方面的能力投下了非常有信心的一票。